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混凝土搅拌站控制系统的操作简介

2016-10-17

  混凝土搅拌站控制系统可以看做是设备的大脑,操作员可以在这里完成数据监控,配比存储,自动打料,报表打印等各种工作,是让搅拌站实现自动化的关键,那么在进行日常工作的时候,该如何控制呢?相信在工作中,操作员很快也能熟悉,不过为了帮助大家快速掌握,我们就在这里简单的介绍一下混凝土搅拌站控制系统的操作。

 首先,最简单的就是开机和登录了,这部分不需要太多说明,主要就是设备电源,断路器,电压等检查是否正常,将动力柜控制电源开关旋钮选择on(1)上,操作台通电,电源灯亮,称重终端初始化。然后启动显示器和工控机,打开控制系统软件,然后登陆操作员身份就可以了。

搅拌站操作系统登录界面

进入主控界面 

混凝土搅拌站控制系统主界面

调试监控主界面

  如图所示,主控界面一般包含了配方,数据监控,实际记录,配比状态,投放顺序表等多种显示和操作,上面可以清楚显示配比数据和混凝土工作流程,而且每一项都有对应参数,可以方便观察和修改。

  在监控主界面中,点击最上面一行中的“调试”按钮,打开调试界面。调试界面的上部,是有关配料秤的参数,调试界面的下部,是骨料配料秤的参数,它们的意义是:

  骨料称量脉动开门时间:指骨料秤在精称阶段开门时间,单位是毫秒,也叫闪动开门。 

  放料顺序调整:骨料配料完成后骨料斗的一次卸料顺序,该系统表示可控制最多四个仓门。 

  放料间隔调整:各种骨料放料的中间间隔时间

  超差暂停设定:自带报警功能,表示当物料配料时,允许误差超过最大值的时候,程序将暂停等待,并且提示骨料超差,可以切换至手动确定后,继续工作。

  配料参数中,需要着重说明的是细设定量和落差。

  细设定主要用于精确配料时的慢速配料,在配料中,既要注意配料精度,也要注意配料效率,

  落差的作用是让配料秤达到一个小于需要用量的值时报警,报警时,卸料口关闭,关闭过程中卸下的料进入配料秤后,将会满足目标量度,并且最终符合称量精度。即落差是骨料下料的提前量。

  混凝土搅拌站系统可以存储多种配比,也用于监控和调整搅拌站的整体操作,我们作为搅拌站的生产厂家,并不生产相应的操作系统,控制系统的开发和维护也不属于设备生产厂家的服务范畴,不过客户如果想要调试搅拌站控制系统可以参看《搅拌站控制系统如何调试


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