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如何保证低温下工程搅拌站的正常运行

2016-10-12

  在我国西北和东北地区,冬季时间长,气温低,给工程混凝土搅拌站的制备工作带来了非常大的阻力,然而我们不能在冬季耽误工期。那么为了保证工程工期以及工程混凝土质量,我们必须解决严冬带来的各种不便,保证我们的混凝土搅拌设备能够正常运行。

冬季全封闭保暖性工程混凝土搅拌站

  在冬季,混凝土主要面临两方面考验,一是缓凝现象,二是混凝土冻胀:

  当出现缓凝现象时,混凝土强度还没上来,就容易被冻坏,造成工程被严重拖后,而冻胀破坏多发生在初春期,混凝土强度,抗渗性,耐久性降低,工程质量也会大大折扣。那么如何才能防止出现这种情况呢,我们就需要为原材料提供温度支持,帮助混凝土的制备工程不受低温影响。

  首先要选用合适的原材料,为了尽快达到初凝时间,我们选择了早强型水泥,提高早期强度,降低冻害,而在砂石选择方面,我们应该注意使用砂石含水量降低的砂石,这样的原材料含水少,冻害危害降低。含水量控制4%以下就可以了,而冬季雨雪多,我们建议在建造混凝土搅拌站的时候,提前做好准备,既可以配套建设骨料仓,也可以用纱网等覆盖,骨料仓可以进行保温处理。

  液料方面,水的选择在这个时候可以使用热水,但是为了考虑水泥对水温的要求,水温控制在60~80摄氏度就可以了,主要还是保证混凝土出料温度,保证正常使用,可以考虑在蓄水池进行加热设置。防冻剂是冬季混凝土搅拌不可缺少的,即便是前面都做好了保温处理,也要使用防冻剂,尤其是商品混凝土厂家与工厂一般具有一定距离,防冻剂有效防止混凝土被冻害,防冻剂选择含有亚硝酸盐、三乙醇胺等有效成分的用量。如果用普通氯酸盐效果会比较差,因为这样在无形之中增加了混凝土中氯离子的含量,对混凝土的耐久性将会造成严重的影响。所以对于外加剂的考虑,在这个时候要多对七氯离子的含量进行检测,外加剂罐等要做好防冻处理。

  其次,我们要考虑的是设备的温度控制。简易型搅拌站在投资成本方面有较好的经济性,但是一旦到了恶劣天气,如雨雪,大风,雷电等天气时,可能由于设备简陋而耽误生产。这样的搅拌站在冬季不能正常运行是非常正常的。与其这个时候在思考如何配置火炉,电暖气,保卫装置,还不如在选购时,未雨绸缪,考虑所有异常状况。

  一般来说,为了保证设备的正常运行,具备抗低温的搅拌站应该对集料仓,外加剂罐,搅拌机等进行封闭,一是防尘减噪,第二是可以保温,密闭后,可以放置电暖气保证温度,有条件的还可以通过锅炉几种供暖,供暖管道可以下穿搅拌站主要设备。

目前国内很多混凝土搅拌站在防冻密闭为保暖设施提供接口方面,有了很大的进步,在俄罗斯等冬季严寒地区,仍然可以保证设备的正常运行。

混凝土搅拌车也要对于低温有防范

  有些好的搅拌车搅拌筒有保温加热装置,如果没有,可以覆盖保温被,保证混凝土运输途中温度不降低。而且搅拌车内水分要少,放净罐内积水,防止内部结冰。尤其是交货后,及时清理积水,以便再次装车工作。

  为了保证混凝土搅拌站的原材料满足上文所提到的条件,需要检测人员每天对砂石含水率进行检测,尤其注意检查骨料密封情况,关注天气变化,提前预防雨雪大风天气。每次开工前,检查水温,重要的是不要高于80℃,因为搅拌过程中,高温会破坏水泥,低温又会让混凝土出料温度低,所以要对水温严格监控。针对冬季物料抱团,要延长混凝土的搅拌时间,以保证混凝土的均匀性。

最后要来看看混凝土搅拌出场控制

  混凝土出料装车是,现场负责人应该合理安排,降低装车时间,保证混凝土的入模温度。在工程使用前,提醒质检员检查模板表面的积雪积水等情况。当浇筑完成,要覆盖塑料薄膜和毛毯来保温,让混凝土初凝前不受冻害,与夏季不同,不能对混凝土进行浇水养护。

  工程搅拌站不仅是搅拌设备,更是为工程整体服务的重点,所以不管是从原料选择,设备保温,人员控制等方面,要与工程管理者一起配合,才能保证在严寒冬季仍能够为工程提供高质量混凝土,满足工程需求。


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