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北工混凝土搅拌站如何完成精确配比称量

2017-04-26

 在混凝土的生产过程中,精确配比决定着搅拌站能否按照要求生产合格的混凝土。也许有朋友觉得,只要操作员按照配比进行操作就行了啊。但是同样的搅拌站,有些能够按照操作员配比生产,有些就不行,而且为了提高效率,我们在批量生产的时候,每一车料不能都由操作员进行设定,那么我们北工在搅拌站中增加了什么,来增强我们设备精确配比呢?

  我们知道,在混凝土中,基本上有四类原材料,分别是骨料,粉料,水和添加剂,其中,骨料为砂石,在混凝土中起到了骨架作用,粉料主要指水泥和粉煤灰,水泥起到增强强度的作用,粉煤灰可以减少水泥的使用量。可以说,这两类料是最重要的料,所以我们也主要看一下,这两种料是怎么进行精确配比的。

  首先我们先来看骨料

PLD1600配料机

  在骨料的配比称量中,我们主要用到的是混凝土配料机,虽然不同的搅拌站使用的配料机型号,以及称量方式都是不同的,但是为了保证配料机的精确度,我们都做了相似的改进,用以保证精确度。

  1.储料斗单一下料口改为双下料口

  当储料斗下料口为一个的时候,非常容易出现一个问题,那就是堵料,因为骨料在单一下料口卸料时,容易成锥形累计,累计高度达到一定时,容易堵住卸料口。这种情况常见于独立称量的配料机。所以在独立称量配料机中,为了防止这个问题,仅设计为2孔下料,避免堵塞。另一方面,双下料口可以分别控制,进一步精确下料量。而集中称量式配料机骨料下来后随皮带进入称量料斗,不容易发生堵料,所以集中称量配料机不需要这样的设计。

  2.控制系统设置落差值,自动校验补差

  因为称重传感器在称量料斗上,所以如果没有落差值设计的话,传感器感应重量后,反馈停止储料斗卸料的时候,就会产生时间差,这个时间差中继续有骨料进入称量料斗。多进入称量料斗的骨料量就叫做落差值,这个落差值有可能对最终的搅拌质量造成影响。所以我们在选配控制系统是,要能够方便客户进行落差值设置功能,除此之外,自动补差功能将进一步确定骨料量,防止产生误差。

  3.进口传感器元件

  在硬件选用上,我们从国外采购高品质传感器等称量元件,称重反应灵敏,耐用性好,即便客户长时间使用,也可以保证称量精度不被影响。

  其次我们看看粉料的称量

粉料称量料斗

  与骨料的先称量后运输不同,粉料采用的是先运输在称量的方式,称量使用的是称量料斗,安放在搅拌主机上方。一般而言粉料对应的两种称量料斗,一个是水泥称量,一个是粉煤灰称量。

  虽然有时候商品混凝土搅拌站会因为搅拌不同强度的水泥放置多个水泥仓存放不同标号的水泥,但是再生产某一种具体强度的混凝土时,只是用一种水泥,所以水泥秤只有一把就够了。

  粉料称量的精度关键是传感器的灵敏性,所以和混凝土配料机一样,我们为称量料斗选配了高精度的国外品牌,称量精度高,误差值不超过1%。

  其实,客户都清楚,混凝土关键是骨料和粉料,这是与强度直接关联的部分,添加剂会影响混凝土的凝固时间,与强度关系较小,并不直接影响混凝土质量。不过我们针对水与添加剂,也做了严格的称量元件选购,保证水与添加剂的称量误差也小于1%。

  现在客户明白了为什么我们的搅拌站被称为高性价比的搅拌站了吧,就是由于我们在质量上从严把控,并且价格低廉,所以才有这么高的性价比,客户如果有兴趣,可以电话咨询,来获取更多信息,咨询电话:18339258618


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