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混凝土搅拌站的安装步骤

2016-10-12

  作为生产厂家,我们北工机械是有义务为客户完成混凝土搅拌站安装工作的。我们都为客户进行哪些配套设备的安装,又是这样的具体安装步骤,相信已经下单的客户是非常期待的,那么在客户等待产品的这个时间内,我们不妨看看搅拌站是如何安装的,通过了解安装步骤和过程,客户可以对比搅拌站的实际安装过程。

混凝土搅拌站的安装,主要分为下面几个部分,搅拌主机,水泥仓,配料机等设备。我们现在就以一般安装顺序来对安装过程加以说明。

  一、首先,要先对水泥仓支架进行组装:

  当四个支架按照预先设计好的图纸完成皮装时,要用地脚螺栓加以固定,为了起到比较好的牢固作用,用混凝土进行加固,强度C20以上即可,养护,使其强度达到用工水平。

  当使用片状水泥仓的时候,安装人员会先用螺栓对片状水泥仓拼接组装,至少需要1到2个工作日,所以建议客户为了快速安装,可以使用整体水泥仓,50T以下型号的是可以装集装箱发货的。组装好水泥仓,要用法兰连接除尘器与水泥仓顶,然后焊接护栏和爬梯,最后用M10×40螺栓拼接,一般来说爬梯护栏不是整体结构,可以用镀锌管连接。料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内,将连线接到接线盒。

  完成水泥仓主体拼接工作之后,就可以吊装水泥仓了,30T起重机就足够完成水泥仓的吊装,吊装时候要考虑到后续螺旋输送机与万向节一起主机的安装,所以精度要求非常高,可以用经纬仪检测,误差小于千分之一。左右上紧所有螺栓,把上料管与仓进料管链接在一起。

25站水泥仓与主机安装现场

搅拌主机与水泥仓的安装

  二、主机的组装:

  要注意,如果客户要求做封闭结构,要进行主楼设计拼装,本文并不对外封闭结构安装做过多的讲解,我们可以直接看搅拌主机的安装。主机安装的时候,一般分作主机安装和称量系统的安装。

  首先要先安装主机支腿,在安装前后支腿的时候,可以根据主机的焊号位置来安装,并用销轴固定,安装支腿要对护栏,走台安装,虽然这里不详细介绍主机封闭结构,而且一般小型站也不会安装,但是做大型站的时候还是建议安装的。

  当这些准备就绪的时候,可以将主机吊起,安装在主机斜撑上,根据基础中心线,安装紧固螺栓个,然后就可以将支腿和预处理的螺栓焊接,完成主机紧固。

  我们一般称这里为二层,二层不仅有主机,还有称量系统。称量系统主要包括水秤,粉料秤,添加剂秤,一般我们会在搅拌主机看到三个称量料斗,最终还有集料斗,将他们都安装好后,可以整体吊起用支架固定在主机的上方。

称量料斗安装

  称量料斗的吊装过程

  三、控制室及支架的安装:

  控制室的安装模式有很多,一般我们还是将控制室安防于搅拌站外部,控制室的安装工作主要包括支架底盘,走台,支腿等,我们可以先对底盘支架反方安装,   然后安装过后可以用吊车调回来,然后走台楼梯配扶手护栏等,最后将所有螺栓,紧固件紧固。

  四、配料机

  安装在混凝土搅拌站外部的配料机,同样按照图纸施工,因为要考虑使用皮带输送机,所以也需要特别精确,同样使用吊车吊起,按照基础中线就位,与安装水泥仓相同,对地基的螺栓进行二次浇筑,保证螺栓紧固,最后撞上螺栓,吊装地脚螺栓。

  五、吊装螺旋输送机

  吊装时尽量控制好螺旋机两端,防止吊装过程中螺旋输送机的摆动,安装时,因为不同工艺不同,螺旋输送机可以水平,垂直以及以各种倾斜角度安装,所以安装前就要选择好一个吊装点。

  吊装对准水泥仓出口,将仓结构法兰与万向节连击,如果出现误差,导致最终万向节无法连接,我们可以采用帆布袋来辅助连接,效果相当,而螺旋输送机出料口与水泥仓的进料口链接。

  六、安装水路、气路和添加剂路是要根据现场施工条件来定的,企业修建蓄水池的位置很滚见,不过客户不用担心,因为在订单签订后,我们就会通过施工设计,制作完善图纸,一切按照图纸施工,没有设么特别的地方。

  七、安装调试部分主要包括接线调试和计量系统验收调试,

  ⑴安装完毕后,要对搅拌站的整站部分加以清扫,确保电源电压正常,安装规范之后,检查设备,检查项目包括:电源电压、容量是否符合要求,是否有漏电保护装置,设备是否有短路、漏电的情况,拌筒内、皮带机上不得有杂物。具体操作规范参照搅拌站调试。

  (2)计量系统验收包括计量系统连接线信号是否正常,自己称量精度误差是否在允许范围内。一般混凝土搅拌站包括骨料秤,粉料秤,水秤和外加剂秤允许偏差骨料小于2%,粉料,液料误差不超过1%

  因为客户购买的搅拌站型号设备可能差距较大,比如骨料提升系统,是选用螺旋输送机还是料斗提升及,外壳封装以及其他多方面问题。本文只对固定站的通用设备的安装加以描述,客户如果有更多方面的需要可以电话咨询或者询问网上客服.


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