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在运料阶段解决搅拌站扬尘危害

2017-04-24

 众所周知,混凝土搅拌站的最大问题在于扬尘危害,因为搅拌站大多露天工作,扬尘如果不经过环保处理,就会无法避免。这个时候,如果搅拌站没有远离市区,那么对于老百姓的影响是非常大的。而治理搅拌站扬尘的关键是什么呢?

  答案就是在运料阶段降低搅拌站的粉尘污染,那么我们接下来就看一些解决运料粉尘危害的方法。

  1、封闭式料场:

  目前,我国大部分的建材行业并没有使用洗砂机,洗石机之类的设备,对石材,沙料经行预处理工作。所以造成了原骨料含尘率高,骨料又处于露天存在,所以遇上大风天气,骨料中的粉尘不管是存储和配料阶段,都会造成空气污染。所以建造封闭骨料仓,将配料,运输过程全封闭,是防止扬尘的关键。

  2、整站外封装全密闭

全封闭混凝土搅拌站

  目前按照国家要求,商品砼搅拌站在搭建的时候,都需要经过环评,才能投入生产。所以目前大部分的生产厂家都会为主机部分加装封闭,不图案是皮带输送机还是主机平台都会使用彩钢瓦封装,而且主机平台正价除尘器,进一步减少粉料外泄污染大气的可能性,在骨料输送环节中,上下系统交接处爆露在周边环境中,粉尘容易排放到大气中,此种结合部位运动部件多,密封难度大,在我们的技术方案中,我们寻求一些可伸缩的密封结构,即做到了很好的密封,又能使运动部件运动自如。  

  3、主机除尘:

  传统的主机除尘只是引入传统除尘器,搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,能起到一定的除尘作用,但效果不佳,我们的技术方案是考虑到主机瞬时气压变化大,气流湿度大的特点,研究开发负压除尘器(含除湿功能),能缓解投料时的瞬时压力增加同时将水分过滤,避免了除尘滤芯的粘结。

  4、水泥仓除尘(仓顶除尘器):

  传统的除尘方式在仓顶装置仓顶袋式除尘器,效果一般,在技术方案上把袋式出尘器改为气流反吹除尘器,在此基础上增加管式除尘器,对于经过除尘器的气流再次过滤,对大气进行进一步的过滤。

  5、主机喷水方式:在主机投水方式上传统的方式不能起到压尘作用。解决方案:增加加压泵,改善喷嘴结构,投水时兴成水幕,对主机投料时产生的粉尘起到压制作用。

  有了这些措施后,我们在骨料,粉料的存储于运输过程中,大大降低了扬尘危害,也只有这样的环保型搅拌站才能真正的满足企业需求,让企业在产生利润的同时,不以牺牲环境为代价。在这里,我们也建议,虽然环保措施会增加一部分的支出,但是从长远考虑,一定是利大于弊的。


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