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混凝土搅拌站如何维护

2017-03-24

  混凝土搅拌站的寿命普遍认为是7到8年,但是实际工作中,有很多人感觉磨损很快,用了两年就各种问题频发,但是也有人用了8年,依然有非常好的工作能力。其实这就是保养工作是否规律及时造成的差距。

  那么混凝土搅拌站该如何保养呢:

  1、设备检查

  每次使用混凝土搅拌站前检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定;

  检查水泵引水是否加足,管路是否畅通;料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠;

  检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;

  检查各电气装置是否安全可靠,各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

  2、润滑检查

  每班使用后保养清理混凝土搅拌机内外,料门上的积料,并冲洗干净;

  润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;

  3、停机检查

  每周检查保养检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护),检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;

  检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;

  检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;

  检查供水系统中吸水底阀是否可靠;

  检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;

  拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。

  4、每月磨损检查

  检查保养检查混凝土搅拌站皮带的张紧情况,并作适当的调整;

  检查叶片,衬板的磨损情况;

  检查上、下机架,料仓,大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固,地基是否下沉;

  检查混凝土搅拌站设备-螺旋输送机内是否有结块和杂物,如有则清除。

  其实混凝土搅拌站的检查工作不仅要细致,也要做到有规律的进行,及时更换,修补小故障,有利于搅拌站的长期运行。虽然有时候工期紧,会出现连续作业时间长的现象,但是为了更好的完成订单,还是要稍微歇歇设备,进行定期检查。


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